"¿Por qué la misma pantalla LED es, por qué es ridículamente caro para pantallas flexibles?" Debes haber pensado en esta pregunta también. Hablemos de eso hoy. ¿Cuáles son los detalles técnicos invisibles de esta pantalla LED flexible que se puede doblar y doblar?

1. El costo de los materiales es tan alto como un cohete

Si desea decir que es tan caro, primero debe ver cuántos materiales de "tecnología negra" que utiliza. Las pantallas LED ordinarias usan tablas de PCB duras, mientras que el sustrato de la pantalla flexible debe ser transmitente de luz y flexible.Película de poliimida- El proceso de producción de este material es tan complicado que hace que las personas se sientan abrumadas, y se dice que la tasa de aprobación es inferior al 70% de la de los materiales tradicionales.

Hablemos de la capa conductora. Las pantallas ordinarias se pueden hacer con papel de cobre, pero las pantallas flexibles deben usarse.Óxido de lata de indio (ITO)Este material conductor transparente. Esto no solo cuesta tres veces más que la lámina de cobre por metro cuadrado, sino que no puede producir grietas al recubrir sustratos flexibles. La tasa de rendimiento de este proceso por sí sola es suficiente para que el fabricante beba una olla.

2. El proceso de producción es comparable al arte de microcarving

¿Crees que todo está hecho con los materiales? La verdadera dificultad acaba de comenzar. Se usa para hacer pantallas flexiblesTecnología de litografía a microescala, Soldadura con precisión el chip LED más delgado que el cabello a la película. ¿Qué tan difícil es esta operación? Por ejemplo, es como bordar en una envoltura de plástico, si no tiene cuidado, el sustrato se desgarrará.

Lo que es aún más sorprendente es el proceso de embalaje. Los ingenieros inventaron la pantalla para asegurarse de que se pueda doblar repetidamente, y debe ser a prueba de polvo y a prueba de agua.Tecnología de macetas de silicona líquida transparente. Este pegamento especial tiene un precio a un precio de maotai por kilogramo, y la fluctuación de temperatura debe controlarse para no exceder ± 0.5 ℃ al curar. ¿Crees que este costo no es alto?

3. La inversión de I + D es como un agujero sin fondo

Ahora la industria está jugando la "competencia de densidad de píxeles", y tardó menos de tres años desde P10 hasta P4. Para lograr este salto, tienes que invertirMáquina de parche automático completoEste tipo de equipo que puede usarse como decenas de millones de dólares. Escuché que algunos fabricantes han quemado más de 8 millones en desarrollo de moho solo para desarrollar pantallas flexibles P2.5-Pitch.

Sin mencionar esos costos ocultos invisibles. Por ejemplo, hacerPrueba de flexión de 180 grados, Cada muestra debe someterse a 50,000 curvas para considerarse calificadas. Esta prueba por sí sola puede eliminar millones de elementos de prueba por valor de ellos cada mes.

4. La inspección de calidad es estrictamente a un nivel anormal

Simplemente revise la pantalla LED ordinaria, la pantalla flexible debeInspección completa. Además del brillo convencional y la detección de diferencia de color, también debe aprobar tres niveles:Probador flexiblePara simular varios ángulos de curvatura,Detector de transmitancia de luzSer preciso a 0.1%,Caja de envejecimiento ambientalDebe ejecutarse continuamente durante 2.000 horas. Cualquiera de estos equipos de prueba puede ser reemplazado por Porsche.

Hay un caso real: durante la aceptación de un proyecto, la parte A tomó una pinza vernier para medir el espacio de píxeles, y la diferencia fue de 0.01 mm, y todo el lote tuvo que ser devuelto. ¿Crees que el fabricante no se atreve a controlar la calidad al extremo?

5. Escenarios de aplicación Ocultar costos ocultos

No mire la pantalla flexible al instalarla, elServicios personalizadosEl único es un gran jugador de quema de dinero. Por ejemplo, para hacer una pantalla curva, debe desarrollar un sistema de corrección de superficie curva; Para hacer una pantalla de baldosas de piso, debe desarrollar una solución compuesta de vidrio a prueba de explosión + estructura impermeable. Estos costos de desarrollo personalizados eventualmente se distribuirán al precio del producto.

Para dar un ejemplo realista: común en los atrios de los centros comercialesPantalla publicitaria cilíndrica, Parece un círculo, pero de hecho, cada módulo tiene que depurar la curvatura de la superficie por separado. Este costo laboral es más de tres veces mayor que el de instalar una pantalla ordinaria.

Ahora caro ≠ para siempre caro

Aunque el precio actual es realmente doloroso, la industria ya está celebrando sus grandes movimientos. Escuché que algunos fabricantes están experimentandoProceso de producción de rollo a rollo, Puede reducir los costos de producción en un 40%. También hay nuevos jugadores de materiales que se desarrollanPelícula conductora transparente de grafeno, Si se trata de una producción de energía real, el costo de los materiales se puede cortar a la mitad de inmediato.

Nuestra fábrica también ha invertido mucho en los últimos dos años,Máquina de parche automatizadaSi fue reemplazado por un brazo robótico de seis ejes, la tasa de rendimiento se disparó del 78% al 92%. El costo de hacer una pantalla transparente P4 ahora es 40% más bajo que hace tres años. Por lo tanto, la pantalla flexible es como los televisores LCD en ese entonces, y tarde o temprano volará a las casas de la gente común.

Dicho esto, las cosas caras naturalmente tienen sus propias razones. La próxima vez que veo esas pantallas curvas LED que pueden "bailar" en el centro comercial, no solo mira el precio: se condensa por dentro, ¡sino innumerables células cerebrales de cabello de innumerables ingenieros!

para más información y precios de productos, por favor contáctenos .